派斯光学已经从注塑成型，单片剪切，表面镀膜，镜头组装，空气净化器预组装，空气净化器主线组装，在线检测，特殊功能检测等方面形成约3万平方米的生产规模，拥有超过3000㎡的10万级净化生产车间，有140多台国产与进口注塑机相搭配，同时每台注塑机都配备了完善的自动化机械手，模温机，剪切机等，其目的是为了生产出更加安全稳定的注塑件产品。

镜头类产品： 300万颗/年

光学镜片类产品： 2.5亿片/年

智能家电类产品： 200万台/年

空气检测仪产品： 100万台/年

光电传感器产品： 200~300万台/年

生物实验耗材产品：2~3亿个/年

派斯光学模具部有人员90余人，其中包含模具设计、模具加工、模具组装、模具测量、试模试产和其他组织成员，人员稳定，有阶梯规划，既有从业20年的资深设计师，有10年左右的主力军，也有3年以下的生力军，设计图纸规划化、标准化，实现按图加工。

派斯光学在加工实力上的另一体现是模具数量，除商品模具外，派斯光学支持内部生产的模具数量已经在3000套左右了，其中80%的模具是光学和照明方面的模具，此外，在光学模具中有很大一部分模具都属于超精密的模具，特别是光学透镜模具几乎在各个工业领域得到应用。

派斯光学拥有完整的模具加工工艺能力，依据模具精度要求的不同可以实现对精密模具和超精密模具的整模加工，依据产品精度要求的不同，模具成型部分的加工精度能够达到几微米级到几纳米级，依据模具加工承载能力看，从铣床、磨床、精雕机、火花机、精密线切割机、高速数控加工中心、模具装配设备、开发模具匹配的试模设备等每个工序上都配备了多台设备支撑。派斯光学在光学与照明领域的加工实力在中国西部是遥遥领先的，并且依据业务发展需求派斯光学一直在持续不断采购全球最著名设备制造商最新最顶级的加工设备。

派斯光学超精密加工设备领域拥有一台全球顶尖的金刚石镜面车床，表面光洁度可以达到1个纳米以内。在派斯光学的精密加工中心家族中，目前派斯光学拥有一台三轴的8万转的进口加工中心，对于整面工件的加工精度它能实现10个纳米的表面光洁度。并且还有一台进口三轴加工中心即将到达派斯光学，它的加工精度能够实现6个纳米的表面光洁度。在2018年底还特意定制了一台进口的五轴加工中心，因定制周期长，到达派斯光学的目标时间为2019年12月，其表面光洁度可以达到0.1个纳米以内，届时派斯光学将从设备配备上占具照明与光学的中国市场高地。

1、模具粗加工室，普通CNC。

2、模具精密测量室，轮廓仪、三座标等。

3、模具常规测量室，二次元、投影仪、工具显微镜等。

4、模具组装室，中央空调，电动行车。

1、牧野顶级高速CNC，恒温控制±0.5℃，可以实现钢件10nm左右的镜面加工，尺寸精度可以达到1μ。

2、金刚石车床，恒温控制±0.5℃，可以实现1nm左右的镜面加工，尺寸精度可以达到0.1μ。

3、牧野V33i,重复定位精度0.5μ，加工尺寸、外观稳定，可以达到Ra100。

4、精加工车间，空调恒温±2℃，北京精雕机加工精度可以达到5μ

1、模具仓库，恒温恒湿管理。

2、模具仓库，除湿干燥柜。

3、模具组装室，中央空调，电动行车。

派斯光学的Image Master HR（MTF）测量设备几乎可以测量所以常规光学元件和透镜系统的各种光学参数，如EFL、BFL、FFL、FOV inf、MTF等。

1、测量参数：EFL 测量范围：1.....100m 精度：0.05--0.3%

2、测量参数：MTF 测量范围：0...300LP/mm 精度：0.02MTF

3D具体测量参数为

1）、被测工件最大重量(Kg)：1500Kg；

2）、行程范围(mm)：X: 1000mm、Y: 1500mm、Z:800mm；

3)、最大允许示值误差MPEE (um)：2.8+4L/1000；

4）、形位公差的评价，包括：直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度以及各种复杂曲面的轮廓度等；

5）、相对基准几何要素位置度的评价：平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动、轴向全跳动、径向全跳动。

技术特性：

1) 水平转动（H）范围±180°，垂直转动（V）范围±90°；

2) 转角精度：±0.01°，转角分辨率：0.001°；

3) 恒温型标准级 CLASS A光度探头（f1′<3 %）国际先进，国内*

内部恒温控制精度：±0.05°（恒温点：35℃±1℃）

4) 光度精度：优于±1%（经标准灯校准）；

5) 光度计探测能力：1×10-3 lx

6) 光度计探测范围：0.001lx~20000lx